అధిక కొలత ఖచ్చితత్వంతో, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం, బలమైన వ్యతిరేక జోక్య సామర్థ్యం, కరిగిన ఉక్కు యొక్క WLX-II రకం నిరంతర ఉష్ణోగ్రత కొలత పరికరం నిజ-సమయ ఆన్లైన్ మానిటరింగ్ కరిగిన ఉక్కు ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది దేశీయ తాజా తరం అధిక-ఖచ్చితమైన కరిగిన ఉక్కు ఉష్ణోగ్రత కొలత. ఉత్పత్తి.వివిధ స్టీల్ ప్లాంట్లలో అప్లికేషన్ ద్వారా, ఉత్పత్తి యొక్క విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వం తగినంతగా నిర్ధారించబడ్డాయి.ఇది ఖచ్చితంగా ప్లాటినం రోడియం థర్మోకపుల్ థర్మోడెటెక్టర్ను భర్తీ చేయడానికి అనువైన ఉత్పత్తి.
కొలిచే పరిధి: 700-1650℃
కొలత యొక్క అనిశ్చితి: ≤ ±3℃
ఉష్ణోగ్రత ట్యూబ్ జీవితకాలం: ≥24 గంటలు (వేర్వేరు జీవితకాల ఉష్ణోగ్రత గొట్టాలను సైట్ పరిస్థితి ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయవచ్చు)
వినియోగ ఉష్ణోగ్రత: 0-70℃ (డిటెక్టర్), 5-70℃ (సిగ్నల్ ప్రాసెసర్)
ప్రామాణిక అవుట్పుట్: 4-20mA/1-5V(1450-1650℃కి అనుగుణంగా)
అవుట్పుట్ డ్రైవింగ్ ఫోర్స్: ≤400Ω(4-20mA)
అవుట్పుట్ ఖచ్చితత్వం:0.5
విద్యుత్ సరఫరా:Ac220V±10V, 50HZ
పవర్: సిగ్నల్ ప్రాసెసర్ 30W మరియు పెద్ద స్క్రీన్ డిస్ప్లే 25W.
ఉష్ణోగ్రత ట్యూబ్ కనెక్ట్ ట్యూబ్ మరియు ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ప్రొటెక్టివ్ కేసింగ్ను కలిగి ఉంటుంది.ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ప్రొటెక్టివ్ కేసింగ్ కనెక్ట్ ట్యూబ్ ద్వారా డిటెక్టర్తో అనుసంధానించబడి ఉంది.ట్యూన్డిష్ కరిగిన ఉక్కు యొక్క వివిధ లోతు మరియు ఉష్ణోగ్రత ట్యూబ్కు కరిగిన ఉక్కు యొక్క క్షయం ప్రకారం, ఉష్ణోగ్రత యొక్క పొడవు 1100mm, 1000mm మరియు 850mm యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉంటుంది;వ్యాసం ¢85mm మరియు ¢90mm స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉంది, ఇది వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడుతుంది.
ఉష్ణోగ్రతను గ్రహించడానికి ఉష్ణోగ్రత ట్యూబ్ నేరుగా కరిగిన ఉక్కులో చొప్పించబడుతుంది;చొప్పించే లోతు 280mm కంటే తక్కువ అవసరం లేదు.ఉష్ణోగ్రత కొలత సంకేతం బయటి ట్యూబ్ దిగువన లోపలి వైపు నుండి;పరికరం యొక్క ప్రతిస్పందన సమయం ప్రాథమికంగా ఉష్ణోగ్రత ట్యూబ్ దిగువ నుండి లోపలి వైపుకు ప్రసారం చేసే సమయ శక్తికి సమానం.ఉష్ణోగ్రత ట్యూబ్ మరియు డిటెక్టర్ మధ్య కనెక్షన్ కోసం కనెక్టింగ్ ట్యూబ్ ఉపయోగించబడుతుంది.లోపలి ట్యూబ్ ప్రధానంగా ట్యూబ్ లోపల పొగను తొలగించడానికి మరియు కాంతి మార్గం యొక్క శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి.
అంశం | శరీరం | అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-కార్బన్ స్లాగ్ లైన్ | మెగ్నీషియం స్లాగ్ లైన్ |
Al2O3% | 54.8-56.2 | 61.7-62.2 | 22.7-23.3 |
SiO2% | 7.0-8.0 | ||
ZrO2% | |||
MgO% | 8.5-9.0 | 41.4-42.0 | |
FC% | 27.1-27.9 | 25.0-25.4 | 29.2-30.0 |
వాల్యూమ్ సాంద్రత g/cmz | 2.46-2.53 | 2.71-2.79 | 2.48-2.52 |
స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత % | 11.5-14.8 | 11.4-13.8 | 11.8-12.8 |
కోల్డ్ అణిచివేత బలం MPa | 20.9-32.9 | 21.2-27.6 | 20.7-26.7 |
సాధారణ ఉష్ణోగ్రత MPa వద్ద ఫ్లెక్చరల్ బలం | 20.9-32.9 | 5.4-7.3 | 5.5-8.3 |
డిటెక్టర్లో ఆప్టికల్ భాగాలు, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కన్వర్టర్, సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్, అవుట్పుట్ ప్లగ్ మరియు కూలింగ్ ఎయిర్ డక్ట్ మొదలైనవి ఉంటాయి. డిటెక్టర్ యొక్క ఇన్పుట్ టెర్మినల్ ఉష్ణోగ్రత ట్యూబ్ యొక్క కనెక్ట్ ట్యూబ్తో కలుపుతుంది;అవుట్పుట్ టెర్మినల్ 6P ప్లగ్ ద్వారా సిగ్నల్ ప్రాసెసర్తో కలుపుతుంది;ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ టెర్మినల్స్ ఫ్లెక్సిబుల్ కూలింగ్ ఎయిర్ డక్ట్ ద్వారా రక్షించబడిన సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.ఆప్టికల్ సిస్టమ్ ఉష్ణోగ్రత ట్యూబ్ దిగువ నుండి ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కన్వర్టర్కు పంపిన ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ సిగ్నల్ను ప్రసారం చేస్తుంది, ఆపై ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కన్వర్టర్ ఆప్టికల్ సిగ్నల్ను ఎలక్ట్రిక్ సిగ్నల్గా మారుస్తుంది మరియు సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ ద్వారా సిగ్నల్ ప్రాసెసర్కు ప్రసారం చేస్తుంది.
సిగ్నల్ ప్రాసెసర్లో పవర్ మాడ్యూల్, అనలాగ్ సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ మాడ్యూల్, అనలాగ్-డిజిటల్ కన్వర్షన్ మాడ్యూల్, డిజిటల్ ప్రాసెసింగ్ మాడ్యూల్, కమ్యూనికేషన్ మాడ్యూల్ మరియు డిస్ప్లే మాడ్యూల్ మొదలైనవి ఉంటాయి. పెద్ద స్క్రీన్ డిస్ప్లేలో పవర్ మాడ్యూల్, కమ్యూనికేషన్ మాడ్యూల్ మరియు డిస్ప్లే మాడ్యూల్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
సిగ్నల్ ప్రాసెసర్ డబుల్ ఉష్ణోగ్రత పరిహారం యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇది సెన్సార్ యొక్క పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు పరికరం యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత వలన సంభవించే కొలత విచలనానికి స్వయంచాలకంగా పరిహారం చేయగలదు.
సిగ్నల్ ప్రాసెసర్ డిటెక్టర్ ద్వారా ఎలక్ట్రిక్ సిగ్నల్ ఇన్పుట్ను అందుకుంటుంది;కొలిచిన కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ సిద్ధాంతం ప్రకారం మైక్రోప్రాసెసర్ ద్వారా లెక్కించబడుతుంది మరియు స్క్రీన్పై ప్రదర్శించబడుతుంది.ఈ సమయంలో, కమ్యూనికేషన్ ఫంక్షన్ ద్వారా నిజ-సమయ ఉష్ణోగ్రత డేటాను పెద్ద స్క్రీన్పై చూపవచ్చు.రియల్ టైమ్ పర్యవేక్షణ నిరంతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియ కోసం ప్రధాన నియంత్రణ కంప్యూటర్కు ఎలక్ట్రిక్ సిగ్నల్ అవుట్పుట్ అవుతుంది.
1) ఈ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడం ద్వారా, మేము కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు వైవిధ్య ధోరణిని నిరంతరం మరియు ఖచ్చితంగా గుర్తించగలము, కరిగిన ఉక్కు యొక్క అధిక లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా బ్లీడ్-ఔట్ లేదా వాటర్ నాజిల్ అడ్డుపడకుండా సకాలంలో చర్యలు తీసుకుంటాము, రక్తస్రావం కారణంగా నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. -అవుట్ మరియు ఘనీభవించిన రంధ్రాలు, మరియు ప్రమాదాల కారణంగా పనిలేకుండా ఉండే సమయం, అందువలన కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ రేటును పెంచుతుంది.
2) ఈ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడం ద్వారా, కరిగిన ఉక్కు ఉష్ణోగ్రత యొక్క మార్పు నియమాన్ని మనం తెలుసుకోవచ్చు.ఈ మార్పు నియమం ప్రకారం, మేము స్టీల్మేకింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ వంటి తదుపరి ప్రక్రియకు మరింత సహేతుకమైన సాంకేతిక పారామీటర్ అవసరాలను ముందుకు తీసుకురాగలము.ఇలా చేయడం ద్వారా, మేము ట్యాపింగ్ ఉష్ణోగ్రతను 15 నుండి 20℃ వరకు తగ్గించడమే కాకుండా, కఠినమైన ప్రక్రియ వ్యవస్థను, నిర్వహణ స్థాయిని మరియు ఉష్ణోగ్రత కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తాము.
3) ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత కొలతతో, ఈ వ్యవస్థ సూపర్ హీట్ స్థాయిని 5 నుండి 10℃ వరకు తగ్గించగలదు.సూపర్ హీట్ స్థాయిని తగ్గించడం ద్వారా మనం విశాలమైన ఈక్వియాక్స్డ్ క్రిస్టల్ జోన్ను పొందవచ్చు, తారాగణం ఖాళీగా ఉండే మధ్య విభజన నుండి ఉపశమనం పొందవచ్చు, వదులుగా ఉండే లోపాలను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు, కుహరం మరియు పగుళ్లను తగ్గించవచ్చు మరియు ఉక్కు నాణ్యతను పెంచవచ్చు;ఈ సమయంలో, సూపర్ హీట్ స్థాయిని తగ్గించడం ద్వారా మనం కాస్టింగ్ వేగం మరియు ఉక్కు నాణ్యతను పెంచవచ్చు.ఈ ఉష్ణోగ్రత కొలత వ్యవస్థ కాస్టింగ్ వేగాన్ని సగటున 10% పెంచుతుందని అప్లికేషన్ పద్ధతులు నిరూపిస్తున్నాయి.